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螺旋管探傷設備
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探傷設備資料
05-29
無損檢測設備的基本情況
超聲波檢測設備:數字式與模擬式通用便攜式超聲探傷儀,大型自動化超聲探傷系統(管材、棒材、板材、焊接管等),各種專用檢測儀器設備(如球墨鑄鐵球化率計、螺栓緊固力檢測儀、聲速計、陶瓷絕緣子超聲檢測儀等)。
05-29
裂紋無損檢測技術
裂紋檢測是對機械結構進行檢測與評估,以確定其是否有裂紋存在,進而判斷裂紋的位置和程度。隨著近現代機械制造、電子技術和計算機技術的迅猛發展,無損檢測?技術得到了很大的發展,裂紋檢測技術也隨之得到迅速發展。
05-29
螺旋焊管焊縫超聲波探傷設備及橫波探傷方法
飛泰生產一種螺旋焊管焊縫超聲波探傷設備?,屬于超聲波無損探傷領域。探傷設備采用精確的探頭跟蹤系統和先進的計算機技術為基礎的數字式超聲波自動探傷系統對焊管焊縫進行探傷檢測檢測,探傷設備通過在兩螺旋焊縫之間布設垂直于焊縫的橫波探頭,來檢測鋼管表面及焊縫的缺陷,保證了檢測面積達到了100%。
05-27
國內無損檢測設備的基本情況
國家技術質量監督檢疫總局特種設備無損檢測系統發出的超聲檢測、磁粉檢測、滲透檢測、渦流檢測、射線檢測以及超聲TOFD檢測等的初、中、高級無損檢測人員技術資格等級證書超過16萬份。
05-27
在線螺旋焊管探傷系統抗干擾設計
由于本套螺旋焊管在線超聲波自動探傷系統內部是電子弱信號系統,故需進行抗干擾設計。首先,該系統中的工控機系統與伺服電機系統的電源要分別來自獨立的電源系統,這樣能有效的解決因共用1個電源系統而使伺服電機產生的電源高諧波對工控機的干擾。
05-27
在線螺旋焊管超聲波自動探傷系統
飛泰經過廣泛的調查研究并結合探傷市場的實際情況后,飛泰生產一款以精確的探頭跟蹤系統和先進的計算機技術為基礎的數字式超聲波自動探傷系統對焊管焊縫進行在線檢測。
05-25
國內外無縫鋼管的發展歷程
2012年10月我國無縫鋼管產量是248萬噸,較去年同期同比增長8.6;1-10月全國累計生產無縫鋼管達2285.9萬噸,累計同比增長6.9%。隨著無縫鋼管行業競爭的不斷加劇,大型無縫鋼管企業間并購整合與資本運作日趨頻繁,國內優秀的無縫鋼管生產企業愈來愈重視對行業市場的研究,特別是對企業發展環境和客戶需求趨勢變化的深入研究。
05-25
螺旋管探傷的發展歷程
無損檢測作為一項工業技術,被應用于產品的整個制造、服役過程中,是現代工業發展必不可少的有效工具,因此世界各國對無損檢測的研究都十分重視,其技術已經應用到交通、制造、石油、核能以及國防等工業領域。
05-22
全自動管道環焊縫超聲波探傷系統
超聲波探傷實現了超聲波束的動態掃描和動態聚焦,檢測結果可自動記錄,使用CD或硬盤存儲相關數據,提高了檢測速度,結果復現也十分方便。管道環焊縫全自動超聲波探傷系統分為上位計算機和實時計算機兩部分。上位計算機與實時計算機通過雙絞線連接 ,通過TCP/IP協議,實時計算機將檢測數據傳至上位計算機。
05-21
螺旋管超聲波探傷系統技術介紹
超聲波探傷是焊管焊縫質量檢測的重要手段,我國的超聲波檢測設備水平普遍比較落后 , 穩定性較差 , 一直是各焊管企業難以解決而又待解決的重要問題 , 迫切需要開發一種適合于我國生產條件的自動化螺旋管焊縫檢測設備。
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