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探傷設備資料

48通道螺旋焊管超聲波全自動探傷儀器

2020-07-03

48通道螺旋焊管超聲波全自動探傷儀器探傷工藝描述

被探鋼管由輥道送檢測區域,檢測探頭落下對鋼管進行焊縫高精度探傷。視鋼管有無缺陷,分別給出相應的控制信號;同時,可實時打標、存儲、打印探傷報表,對探傷結果進行統計。根據要求生成統計報表。設備電控由PLC控制,可靠性高,可實現全過程自動化探傷,也可手動操作及標樣調試。輸送、檢測、報警等全部采用PLC實時自動控制。


NUTM2640型螺旋焊管超聲自動探傷.jpg


探傷儀器裝置型號規格、技術參數和指標

超聲波探傷儀器型號:NUTM-1620;

螺旋焊管規格:Φ219mm-Φ1620mm;

探傷靈敏度:   執行NB/T47013-2015.3;

信噪比:≥8dB;

穩定性:±2dB;

漏報率:0%;

誤報率:≤2%;

端部不可探區:200mm

探傷速度:0—3m /min;

打標精度 :≤±50mm


探傷儀器能源動力介質的要求條件

超聲波探傷設備所需能源介質主要為工業用電,經凈化并含油霧的壓縮空氣和工業用水。

⑵所需壓縮空氣氣壓為0.4~0.6MPa,流量0.15 m3/ min;買方只提供一個總氣源(壓力約0.4MPa)TOP點,分氣源由賣方自行提供。

⑶電力容量約為10KW,電壓380V/220V,頻率50Hz,電壓波動范圍±5%。


探傷儀器性能和結構

設備具有根據管料大小不同調節檢測探頭;

設備具有自動標記、形成檢驗記錄和報告的功能,存儲系統可存儲檢驗記錄和報告;

⑶設備發現鋼管缺陷時具有聲光報警功能;

設備具有報警存儲功能;

⑸探傷儀器應采用先進的相關報警電路技術,能有效抑制探傷現場的外來干擾,提高檢測報警可靠性;

⑹超聲探傷儀器及探頭;

⑺打標裝置。


買賣雙方設計范圍

該設備為交鑰匙工程,賣方負責除土建以外的所有設備的設計、制造、材料采購、標準設備供應、出廠調試、運輸、現場安裝、調試、設備的售后服務。買方負責土建施工,并提供一路動力供電電源、一路照明供電電源及二路接地端;賣方負責設備之間及其與操作室之間相關連接線路。賣方負責該設備機上氣動配管、中間配管、分配器、閥臺、連接頭或法蘭等,買方僅負責水源接口、壓縮氣總氣源。沒有在技術附件中明確的內容,又是該設備所必須的,將視為賣方供貨范圍,因此賣方對設備的完整性、技術的先進性和實用性負責,直到質保期結束(壹年—除人為因素外)。


探傷儀器分交原則

買方負責土建基礎的施工,提供能源介質管線至靠近機組某指定處。

賣方負責機械設備、配電系統、自動化系統、液壓系統及氣路系統等整體設備的安裝與調試。機組本身的安全防護裝置和地腳螺絲也由賣方負責。

賣方負責機組調試和生產過程當中的專用工具、專用維護工具和吊具。


售后服務

我單位將提供貳年的設備和儀器免費維修服務保質期。在保質期內屬賣方責任需進行維修處理的事項,賣方得到買方書面通知后,應4小時內做出回應,48小時內提出解決方案并到現場進行維修。質保期過后,若設備出現故障,亦按上述方法處理,僅收取維修成本費。

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