渦流檢測是一種應用較廣泛的無損檢測技術,是五大常規無損檢測方法之一,該檢測方法具有如下技術特點:由于渦流檢測的基本原理是電磁感應,渦流檢測只適用于能產生渦流的導電材料。渦流檢測線圈激勵后所形成的電磁場實質是一種電磁波,具有波動性和粒子性,所以檢測時傳感器不需要接觸工件,也不必在線圈與試件之間填充耦合達幾百米,甚至上千米,因此,易于實現自動化檢測由于感生渦流滲入被檢試件的深度與試驗頻率的平方根成反比,這個深度不大,因此,渦流檢測通常被認為是一種檢測表面或近表面質量的無損檢測技術。常用試驗頻率的范圍為幾赫茲至幾兆赫茲(特殊的可高達上百兆)。由于高溫下的導電試件仍然具有導電性質,渦流檢測不受材料溫度的影響,因此,可在該狀態下對導電體進行檢測,如熱絲、熱線、熱管、熱板。尤其重要的是當加熱到居里點以上,鋼材消除了磁導率的影響,可以象非磁性金屬那樣,用渦流法進行探傷、材質試驗以及進行板厚、管壁厚或復蓋膜層厚度的測量。對試件中渦流產生的影響因素主要有:金屬物體的電導率和磁導率、試件的尺寸和形狀、線圈和試件間隙的大小、試件內部的缺陷等。因此,渦流可以應用于多個不同的領域,除探傷外,還能測量工件的電導率、磁導率、晶粒尺寸、熱處理狀態和工件幾何尺寸,涂層(或鍍層)厚度。它適用于鐵磁性、非鐵磁性金屬或金屬工件的各種物理的、組織的冶金狀態檢測。渦流檢測能對試件性能的多種參數作出反應,因此,是一種多用途的檢測方法。同時,由于檢測中對多種參數的敏感反應,工件的無關參數將形成多種干擾信號,嚴重的干擾信號可影響對有效信號的辨認,給檢測結果的判斷帶來困擾。這就要求在檢測時,應采用各種有效措施來消除干擾因素的影響,確保檢測的可靠進行。可以實時顯示和通過磁帶機、光盤和軟硬磁盤記錄長期保存,且可在必要時回放重現,并進行分析。