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螺旋管探傷設備

螺旋管自動探傷系統螺旋管探傷廠家

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探傷設備資料

02-07

壓力容器鋼板對接縫超聲波探傷檢測方法-飛泰

鋼板是構成壓力容器的主體材料，對接焊縫是壓力容器主體結構加工制造采用的主要焊縫形式，為保證壓力容器的制造質量，保證壓力容器安全運行，需要用超聲波探傷檢測，人工探傷可以選擇超聲波探傷儀，自動探傷可以選擇超聲波自動探傷設備。
12-13

焊接焊縫探傷檢測方法及質量等級含義

焊接作為鋼材主要連接方式之一，直接影響鋼管、鋼板、鋼結構的質量，采用無損探傷的手段對焊縫進行質量檢驗是確保產品質量的重要環節，下面我們就從多個方面解決鋼材焊接焊縫探傷檢測的重要點。
12-02

詳細解說鋼結構無損探傷方法及特點

鋼結構無損探傷主要是檢測焊縫焊接質量，常用的方法是超聲波探傷、射線探傷但也可以使用滲透和磁粉探傷，他們各有各的優勢，我們可以根據檢測要求具體確定使用哪種探傷方法。
10-25

x射線檢測方法，射線探傷系統的發展

x射線檢測技術應用最普遍的檢測方法是膠片照相法，利用人眼探傷，判斷物體的缺陷，其優點是操作簡單，成像效果好，缺點是檢測效率低，操作復雜，膠片資料不易保存，檢測過程不易實現自動化等缺點，由于操作人員長期檢測器或物體表面，眼睛十分疲勞，身體傷害很大，而且極易出現走神等現象，大大增加了檢測的不可靠度。
10-11

風電塔筒焊縫焊接方法和檢驗方法

風電塔筒焊縫具有數量多、長度長的特點，通常采用埋弧自動焊接技術，焊縫的坡口形式、焊接工藝均會影響焊縫質量。焊縫在焊接時必須做到外形美觀，不能出現明顯咬邊、氣孔、漏焊、燒穿、夾渣、未熔合等影響焊縫使用壽命的缺陷。
10-10

風電塔筒環形焊縫檢測_超聲波探傷設備-飛泰檢測儀器

塔筒焊縫的檢驗可以分為外觀檢查和無損檢測兩個方面。外觀檢查主要是檢查焊縫的外形尺寸和余高是否滿足設計要求、焊縫與母材是否平滑過渡，以及焊縫表面是否有明顯裂紋與夾渣等缺陷。焊縫的內部質量必須借助無損檢測工具進行判斷。
10-09

螺旋管制造工藝及探傷檢測-飛泰檢測儀器

螺旋管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1-3mm，并使焊口兩端齊平。
10-08

GB/T9711-2017標準焊管超聲探傷設備-飛泰

GB/T9711-2017標準規定了石油天然氣工業管線輸送系統用無縫鋼管和焊管的制造要求，要求中需要對生產制造的焊管進行超聲檢測。焊管超聲檢測需要用的超聲探傷檢測設備，飛泰生產的焊管超聲探傷檢測自動化程度高，完全符合標準規定，并且可以協助企業辦理生產許可資質。
09-19

螺旋鋼管焊縫探傷檢測的方法？-飛泰檢測儀器

近年來很多地方購買螺旋鋼管都需要進行探傷檢測，其實對螺旋鋼管焊縫進行探傷無非是為了保證產品質量，避免在以后的使用過程中因缺陷擴大而造成報廢，嚴重的還會發生事故，螺旋鋼管焊縫通常會采用超聲波或射線進行探傷檢測。
09-08

螺旋焊管焊縫探傷檢測設備-石家莊飛泰

飛泰檢測生產多種螺旋焊管焊縫檢測設備，可以根據多個標準進行檢測，自動出具檢測報告，讓螺旋焊管身價翻倍，螺旋焊管檢測采用超聲波——橫梁式水膜法探傷，適用于直徑219-1620mm、壁厚8-16mm的螺旋焊縫鋼管檢測。

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