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螺旋管探傷設備
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探傷設備資料
10-30
鉆桿失效分析及鉆桿端區超聲波探傷檢測
鉆桿端區的失效分為3種,即裂紋、刺穿和斷裂。這些失效通常是由鉆桿內的腐蝕坑造成的,利用超聲波橫波檢測技術可以檢測出裂紋和腐蝕坑的存在。一旦發現裂紋,鉆桿必須報廢,而腐蝕坑的大小則需要測量該點的剩余壁厚。
10-29
小徑薄壁管對接焊如何選擇超聲波探傷設備
超聲波探傷儀特別是在對小徑管對接焊縫的檢測過程中,具有較高的準確性和靈敏度,因而其成為了檢測火電廠發電機組小徑管對接焊縫質量的重要技術手段。我們可以購買適合的探傷設備對焊縫進行檢測。
10-28
長輸管道無損檢測中全自動超聲波探傷設備的應用
在長輸管道的開發過程中,長輸管道的無損檢測被人們越來越重視,提高了油氣運輸的安全性,也是控制長輸管道安裝焊接質量的重要措施。超聲波檢測具有很強的穿透力,對人體無害。它已廣泛應用于各行各業、各類工程的檢測中。
10-27
承壓設備焊接質量重要性及無損檢測的要求
對于承壓設備來說,無損檢測是焊接施工質量控制的重要手段,只有符合質量要求的無損檢測,才能保證焊接施工的質量。因此,無損檢測對承壓設備對焊接施工的檢測至關重要。
10-22
細說為什么超聲波探傷儀屬于測量設備
超聲波探傷儀是檢驗被測部件有無缺陷的一種裝置,應該說是測量設備無疑,應屬于測量設備管理的管理對象之一。從企業的計量管理角度而言,無論是用于測量、檢驗或是試驗的儀器和設備都應該進行控制和管理。
10-21
金屬材料焊接超聲無損檢測的實際應用
實施金屬焊接檢測工作的時候,既可以采取不同類型的監測方式,同時還可以使用超聲無損檢測技術為主,其它檢測技術為輔的方式,每種檢測方式自身具備的優勢是不同的,因此,可以將各種檢測技術綜合應用到一起。
10-20
低溫壓力容器安全無損檢測方法
壓力容器是一種承壓類性的特種設備,其在具體應用過程中具有極大的危險性,在運行過程中主要承載易爆、易燃、劇毒等不同類型的物質。壓力容器企業利用無損檢測技術對低溫壓力容器進行檢測,能確保設備的安全性。
10-20
加氫裝置厚壁管道無損檢測的難點及解決辦法
加氫裝置厚壁管道對接焊縫一般采用RT檢測,對碳鋼和合金鋼管道角焊縫采用 MT,對奧氏體材料管道角焊縫采用PT檢測。當管道壁厚大于 25 mm 時,由于受 X 射線機的能力限制,只能 γ 射線檢測。
10-19
螺旋焊管焊縫超聲波自動探傷設備各部件組成
螺旋焊管及焊縫超聲探傷設備是專門用于螺旋焊縫及管體離線超聲自動檢測裝置,采用超聲波——橫梁式水膜法探傷,適用于直徑219-1620mm、壁厚8-16mm的螺旋焊縫鋼管檢測。
10-16
螺旋焊管超聲無損檢測設備合同都有哪些項目
螺旋焊管超聲探傷設備為交鑰匙工程,賣方負責除土建以外的所有設備的設計、制造、材料采購、標準設備供應、出廠調試、運輸、現場安裝、調試、設備的售后服務。買方負責土建施工,并提供一路動力供電電源、一路照明供電電源及二路接地端;
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