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螺旋管探傷設備
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探傷設備資料
07-13
探傷儀器主要參數介紹
探傷儀器的基本性能主要由制造商在儀器出廠前進行測試,并提供給用戶。對于使用者來說更關心的是那些與檢測直接相關的基本性能,主要包括直線性、水平線性、動態范圍和衰減器準確度。
07-13
小直徑鋼管旋轉加穿過式渦流探傷
型五通道渦流探傷儀采用實時渦流阻抗平面和動態時基掃描顯示技術,實時 同屏多窗口顯示檢測對象的渦流信號二維圖形及動態時基曲線。計算機大屏幕信號顯示, 采用多模式報警技術,使得儀器操 rtt 作更加容易、可靠,設備的調節、參數的設置等均 可儲存和調用,實時分析軟件可以用于圖形數據顯示、分析,檢測結果可以自動儲存并打印。
07-10
礦山提升機主軸的超聲波探傷檢測判定
礦井提升機是礦山提升設備的主體,其運行的安全可靠性對礦井的安全有著極其重要的意義。其中提升機的主軸又是提升機的重要組成部分之一,在使用過程中我們要經常進行超聲波探傷檢測,確保設備完整性。
07-10
焊制管機在線渦流探傷系統
高頻焊制管機的在線渦流探傷是指在生產線上與生產過程同步的探傷,主要用生產過程的質量控制;焊接鋼管渦流探傷執行《鋼管渦流探傷檢驗方法》標準,探傷結果借助于對比試樣中人工缺陷與自然缺陷顯示信號的幅值對比進行判斷,對比試樣的鋼管與被檢鋼管的公稱尺寸應相同,化學成分、表面狀態、熱處理狀態相似,即應有相似的電磁特性。
07-08
飛泰螺旋焊管超聲探傷設備交鑰匙工程
飛泰生產的螺旋焊管超聲探傷設備采用橫梁式水柱法超聲波探傷,超聲20通道(橫向8通道、縱向8通道、測厚分層4通道)。可以檢測螺旋焊管虛焊、未焊透、內外穿透傷、折疊、夾雜、裂縫、裂紋、凹坑等表面、近表面缺陷等。
07-07
螺旋焊管超聲波探傷橫波探測方法
螺旋焊縫鋼管管體缺陷的橫波探測方法屬于超聲波無損探傷領域,這種探測方法通過在兩螺旋焊縫之間布設垂直于焊縫的橫波探頭,來檢測鋼管表面及焊縫的缺陷,保證了檢測面積達到了100%。
07-06
薄壁小徑管超聲波探傷設備
小徑管超聲波探傷的技術難點在于焊縫檢測,由于小徑管對接焊縫是利用一次波和二錯邊存在時,會產生錯邊反射波。其水平定位基本上在焊縫中心。但從焊縫另一側探測時。
07-06
渦流檢測技術的特點
由于渦流檢測的基本原理是電磁感應,渦流檢測只適用于能產生渦流的導電材料。渦流檢測線圈激勵后所形成的電磁場實質是一種電磁波,具有波動性和粒子性,所以檢測時傳感器不需要接觸工件,也不必在線圈與試件之間填充耦合達幾百米,甚至上千米,因此,易于實現自動化檢測。
07-03
48通道螺旋焊管超聲波全自動探傷儀器
48通道螺旋焊管超聲波全自動探傷儀器為交鑰匙工程,賣方負責除土建以外的所有設備的設計、制造、材料采購、標準設備供應、出廠調試、運輸、現場安裝、調試、設備的售后服務。
06-30
大口徑螺旋管超聲波探傷檢測設備部件結構
鋼管由輥道送檢測區域,檢測探頭落下對鋼管進行焊縫高精度探傷。視鋼管有無缺陷,分別給出相應的控制信號;同時,可實時打標、存儲、打印探傷報表,對探傷結果進行統計。
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